Podcasts sur l'histoire

Les charognards dans l'industrie textile

Les charognards dans l'industrie textile

Les plus jeunes enfants des usines textiles étaient généralement employés comme charognards et bricoleurs. Les charognards devaient ramasser le coton en vrac sous les machines. C'était extrêmement dangereux car les enfants devaient effectuer la tâche pendant que la machine fonctionnait encore. David Rowland, travaillait comme charognard à Manchester : « Le charognard doit prendre la brosse et balayer sous les roues, et être sous la direction des fileurs et des pièces en général. Je devais souvent être sous les roues, et par conséquent du mouvement perpétuel de la machinerie, j'étais constamment exposé aux accidents. J'étais très souvent obligé de m'allonger à plat, pour éviter d'être écrasé ou attrapé.

John Brown a écrit à ce sujet dans son livre, Mémoires de Robert Blincoe (1833) : « La première tâche confiée à Robert Blincoe était de ramasser le coton en vrac qui tombait sur le sol. Apparemment, rien de plus simple... bien qu'il fût très terrifié par le mouvement tourbillonnant et le bruit des machines. Il n'aimait pas non plus la poussière et le conduit de fumée avec lesquels il était à moitié étouffé. Il se sentit bientôt malade, et en se baissant constamment, son dos lui faisait mal. Blincoe, donc, prit la liberté de s'asseoir ; mais cela, il trouva bientôt, était strictement interdit dans filatures de coton. Son surveillant, M. Smith, lui a dit qu'il devait rester debout.

Frances Trollope, a écrit à propos de cette œuvre dans son roman, Michael Armstrong : Garçon d'usine (1840) : « Une petite fille d'environ sept ans, qui travaillait comme éboueur, devait sans cesse ramasser sur le sol de l'usine, les fragments volants de coton qui pouvaient gêner le travail... tandis que les machines sifflantes passaient sur elle, et quand cela est habilement fait, et la tête, le corps et les membres tendus soigneusement collés au sol, la masse en mouvement régulier, mais menaçante, peuvent passer et repasser sur la tête étourdie et le corps tremblant sans le toucher.Mais des accidents se produisent fréquemment ; et nombreuses sont les mèches de lin, grossièrement arrachées à des têtes d'enfants, dans le processus. "

Angus Reach, écrivant dans le La chronique du matin, commente : « Les bricoleurs, filles ou garçons, marchent le long de la mule au fur et à mesure qu'elle avance ou recule, rattrapant les fils brisés et les réunissant habilement. repos et nettoie le mécanisme de l'huile, de la poussière et de la saleté superflues."

Le journaliste Edward Baines a défendu l'emploi de jeunes enfants comme bricoleurs et charognards : « Il n'est pas vrai de représenter le travail des bricoleurs et des charognards comme étant continuellement tendu. attention. Il n'est guère possible qu'un emploi soit plus léger. La position du corps n'est pas préjudiciable : les enfants se promènent et ont l'occasion de s'asseoir fréquemment s'ils le souhaitent.

La première tâche confiée à Robert Blincoe était de ramasser le coton en vrac qui tombait sur le sol. Smith, lui a dit qu'il devait rester sur ses jambes.

Une petite fille d'environ sept ans, qui travaillait comme éboueur, devait sans cesse ramasser sur le sol de l'usine, les fragments volants de coton qui pouvaient gêner le travail... Mais les accidents arrivent fréquemment ; et nombreuses sont les mèches de lin, grossièrement arrachées des têtes d'enfants, dans le processus.

Question : A quel âge avez-vous commencé à travailler dans une filature de coton ?

Réponse : Juste quand j'avais eu six ans.

Question : Quel emploi aviez-vous dans une usine en premier lieu ?

Réponse : Celle d'un charognard.

Question : Pouvez-vous expliquer la nature du travail qu'un charognard doit effectuer ?

Réponse : Le charognard doit prendre la brosse et balayer sous les roues, et être sous la direction des fileurs et des pièces en général. J'étais très souvent obligé de m'allonger à plat, pour éviter d'être écrasé ou rattrapé.

Il n'est pas vrai de représenter le travail des bricoleurs et des charognards comme étant continuellement tendu. La position du corps n'est pas préjudiciable : les enfants se promènent et ont l'occasion de s'asseoir fréquemment s'ils le souhaitent.

Les charognards, dont il a été dit (dans le rapport du comité d'usine) qu'ils étaient « constamment dans un état de chagrin, toujours dans la terreur, et à chaque instant qu'ils ont à épargner, s'étendaient de tout leur long sur le sol en sueur. " J'ai vu des charognards inactifs pendant quatre minutes d'affilée, et je n'ai certainement pas pu constater qu'ils présentaient l'un des symptômes de l'état décrit dans le rapport du comité de l'usine.

Les remorquages, filles ou garçons, marchent le long de la mule au fur et à mesure qu'elle avance ou recule, rattrapant les fils rompus et les réunissant habilement. Le charognard, un petit garçon ou une petite fille, rampe occasionnellement sous la mule lorsqu'elle est au repos, et nettoie le mécanisme de l'huile, de la poussière et de la saleté superflues.

Les opinions de deux médecins de Manchester, avec qui j'ai conversé sur le sujet des usines et de la santé, certains à ceci : que l'insalubrité de Manchester et des ouvriers de Manchester n'est pas causée par le travail des moulins, mais par le défaut aménagements domestiques pour la propreté et la ventilation.


Travailler à domicile : l'industrie textile domestique de l'Angleterre

Explorez l'histoire de l'industrie textile nationale de l'Angleterre, les bâtiments qui les abritaient et les personnes qui y travaillaient.

Le travail à domicile est désormais une réalité pour beaucoup d'entre nous. C'est aussi quelque chose que nos ancêtres connaissaient.

Dans les années 1950, l'historien J. M. Prest a photographié des maisons utilisées pour la production textile domestique. Cette « industrie artisanale » a survécu longtemps après que la révolution industrielle a transformé la vie professionnelle de la plupart des gens.

Poursuivez votre lecture pour explorer l'histoire de ces industries, les bâtiments qui les abritaient et les personnes qui y travaillaient - en mettant l'accent sur Hillfields, une banlieue au cœur de l'industrie du tissage de rubans de Coventry.


L'industrie textile dans le scénario indien

L'industrie textile occupe une place unique dans notre pays. L'un des premiers à exister en Inde, il représente 14% de la production industrielle totale, contribue à près de 30% des exportations totales et est le deuxième plus grand générateur d'emplois après l'agriculture. L'industrie textile répond à l'un des besoins les plus élémentaires des personnes et il est important de maintenir une croissance soutenue pour améliorer la qualité de vie. Il a une position unique en tant qu'industrie autonome, de la production de matières premières à la livraison de produits finis, avec une valeur ajoutée substantielle à chaque étape de la transformation, c'est une contribution majeure à l'économie du pays. Son vaste potentiel de création d'emplois dans les secteurs agricole, industriel, organisé et décentralisé et les zones rurales et urbaines, en particulier pour les femmes et les personnes défavorisées, est remarquable. Bien que le développement du secteur textile ait eu lieu plus tôt en termes de politiques générales, en reconnaissance de l'importance de ce secteur.

introduction

L'industrie textile subit une réorientation majeure vers les applications textiles non vestimentaires, appelées textiles techniques, qui croissent environ deux fois plus vite que les textiles destinés aux applications vestimentaires et représentent désormais plus de la moitié de la production textile totale. Les procédés impliqués dans la production de textiles techniques nécessitent des équipements coûteux et des travailleurs qualifiés et sont, pour l'instant, concentrés dans les pays développés. Les textiles techniques ont de nombreuses applications, notamment la filtration des draps de lit et les matériaux abrasifs, les meubles et les meubles de soins de santé, la protection thermique et les matériaux absorbant le sang, les ceintures de sécurité, le ruban adhésif et de nombreux autres produits et applications spécialisés. L'industrie textile indienne a connu une transformation rapide et est en train de s'intégrer au commerce et à l'industrie textile mondiaux. Ce changement est motivé par le démantèlement progressif de l'AMF et l'impératif de l'Accord général sur le commerce et le tarif douanier récemment signé. Dans ce nouveau scénario audacieux, l'Inde doit dépasser son rôle de simple pays satisfaisant aux quotas.

Histoire du textile

L'histoire du textile est presque aussi ancienne que celle de la civilisation humaine et au fil du temps, l'histoire du textile s'est encore enrichie. Aux VIe et VIIe siècles av. En Inde, la culture de la soie a été introduite en 400 après JC, tandis que la filature du coton remonte à 3000 avant JC. En Chine, la découverte et le développement consécutif des méthodes de sériciculture et de filage de la soie ont été initiées en 2640 av. La découverte des machines et leur application généralisée dans le traitement des fibres naturelles sont le résultat direct de la révolution industrielle des XVIIIe et XIXe siècles. Les découvertes de diverses fibres synthétiques comme le nylon ont créé un marché plus large pour les produits textiles et ont progressivement conduit à l'invention de sources nouvelles et améliorées de fibres naturelles. Le développement des moyens de transport et de communication a facilité la voie de la transaction des compétences localisées et de l'art textile entre divers pays.

Histoire du textile en Inde


Le textile indien bénéficie d'un riche héritage et l'origine des textiles en Inde remonte à la civilisation de la vallée de l'Indus, où les gens utilisaient du coton filé à la maison pour tisser leurs vêtements. Rigveda, le plus ancien des Veda contient les informations littéraires sur les textiles et fait référence au tissage. Ramayana et Mahabharata, les épopées indiennes éminentes décrivent l'existence d'une grande variété de tissus dans l'Inde ancienne. Ces épopées se réfèrent à la fois à des vêtements riches et stylisés portés par les aristocrates et à des vêtements simples ordinaires portés par le peuple. Le textile indien contemporain reflète non seulement le passé splendide, mais répond également aux exigences des temps modernes.

Influences des changements qui façonnent l'industrie

Nous aborderons certains des changements les plus importants qui ont façonné et façonnent l'industrie textile indienne.

Changements d'accent

Il y a eu un changement distinct et positif de la qualité à la qualité. Auparavant, les textiles indiens étaient considérés comme bon marché et de mauvaise qualité. L'industrie était à cette époque portée par des volumes importants, qui étaient d'une importance primordiale. La meilleure qualité a été produite en Europe et au Japon. Depuis lors, l'Inde a parcouru un long chemin, émergeant comme un fabricant de fils et de tissus de haute qualité. Les principaux moulins tels que Raymonds, Read & Taylor, les moulins Aravind, etc. ont amélioré leurs normes de qualité en vigueur dans le monde.

Mise en œuvre de nouveaux équipements

L'industrie textile est également devenue une haute technologie. L'industrie textile est également devenue une industrie de haute technologie. Aucun organisme auparavant n'aurait pu craindre que l'industrie ait besoin de compétences techniques de pointe. Les machines textiles d'aujourd'hui sont entièrement informatisées et ont besoin de compétences totalement nouvelles pour les gérer efficacement.

Nouvelle tendance marketing

Côté marketing, il y a eu un changement total, avec presque tous les acteurs de l'industrie étendant leur portée aux marchés internationaux. L'impact de ces tendances sur l'industrie textile est profond. De plus en plus, aucune entreprise ne peut se maintenir uniquement sur la demande du marché local ou uniquement sur les exportations. Il faut regarder les marchés mondiaux dans leur ensemble.

Concurrence

Cette contrainte d'accéder aux marchés internationaux et d'y être concurrentiel a peut-être été l'une des grâces salvatrices de l'industrie. De toute évidence, la capacité et la nécessité de faire face à la concurrence mondiale ont forcé l'industrie à améliorer sa technologie, la qualité de ses produits, sa structure de coûts et ses compétences en marketing. Vraiment, nous avons appris plus des compétitions que de nous-mêmes.

Secteurs décentralisés

Un autre changement visible concerne l'échelle des opérations. Les usines textiles antérieures étaient généralement de taille raisonnablement grande et deviennent un facteur non contraignant avec l'avènement du secteur des métiers à tisser mécaniques, qui a permis aux petits tisserands de fabriquer et de commercialiser leurs propres tissus en concurrence directe avec les grandes usines.

Technocrates

Un autre changement dans l'industrie concerne l'entrepreneuriat. Les technocrates ont pu avoir des usines de filature, de tissage et de transformation de petite taille. Tout cela était auparavant le domaine, uniquement des grandes entreprises.

Conscience des coûts

La pression concurrentielle accrue a mis en évidence la nécessité de contrôler les coûts de chaque type, qu'il s'agisse d'énergie, d'eau ou de main-d'œuvre. y compris la consommation d'énergie, le contrôle des déchets, l'efficacité et la productivité des machines. Sans aucun doute, cela devra être un exercice continu. Étant donné que les coûts doivent être réduits de manière impitoyable et persistante.

Industrie à forte intensité de main-d'œuvre

L'industrie textile étant à forte intensité de main-d'œuvre, migre lentement des pays à coût élevé, tels que les États-Unis, l'Europe, le Japon, l'Australie, Taïwan et la Corée. Tous ces pays étaient à la fois des fabricants de textiles de premier plan. Mais avec le coût élevé de la main-d'œuvre, les capacités de ces pays sont détournées ailleurs. Cela se produit alors même que les économies développées investissent massivement dans de meilleures machines et automatismes.


La nouvelle vie pendant l'industrialisation

La révolution industrielle, malgré ses nombreux avantages, comme le fait de tracer le chemin de la vie moderne, n'était pas idéale pour les ouvriers d'usine. Les propriétaires d'entreprises et les entrepreneurs étaient ceux qui jouissaient de la prospérité et de la vie industrielle, un mode de vie, mené sur les épaules d'ours des travailleurs réguliers. La révolution industrielle a représenté le travail organisé, la discipline, un horaire de travail et bien d'autres choses que nous, en tant que société, avons conservées jusqu'à aujourd'hui. Mais, à la suite de la révolution, les travailleurs n'étaient pas protégés par les lois, et certains diraient même qu'ils étaient fondamentalement la propriété des propriétaires d'usine. Les ouvriers d'usine devaient travailler jour et nuit pour des salaires misérables dans des conditions dangereuses sans aucune garantie de sécurité jusqu'à la création des premiers syndicats qui sont également nés au 19ème siècle dans le but d'arrêter les abus des travailleurs.

En matière d'environnement, la révolution industrielle a été marquée par la pollution, l'air sale, le smog, et les villes sont vite devenues grises sous les lourds nuages ​​de smog. Manchester était particulièrement connue pour le brouillard, l'air pollué et les déchets industriels, et elle était souvent qualifiée de ville de cupidité, de travail constant et de profit avec ses grandes cheminées industrielles qui semblaient ne jamais dormir.

Ces informations sont fournies par


Essai sur l'industrie textile du coton

Lisez cet essai pour en savoir plus sur l'industrie textile du coton. Après avoir lu cet essai, vous découvrirez : 1. Histoire de l'industrie textile du coton 2. Localisation de l'industrie textile du coton 3. Tendance récente de la localisation 4. Production et commerce.

Essai # Histoire de l'industrie textile du coton :

L'industrie textile du coton est la plus ancienne de toutes les activités manufacturières. L'histoire de l'industrie textile du coton peut être retracée même dans la première phase de la civilisation humaine. Le signe de l'existence de l'industrie textile du coton était bien établi dans toutes les premières civilisations comme la vallée de l'Indus, égyptienne, védique, romaine, etc. En fait, depuis sa création, l'industrie textile sous ses formes variées avait un caractère très diffus.

Même aujourd'hui, cette industrie est peut-être l'industrie la plus répandue dans le monde. En ce qui concerne l'implication du capital et la participation de la main-d'œuvre, l'industrie textile du coton est sans aucun doute inégalée dans le monde industriel.

Presque tous les pays du monde sont désormais engagés dans la fabrication de produits textiles. Cette industrie traditionnelle a subi un profond changement au cours de sa longue histoire, mais les caractéristiques fondamentales de l'industrie restent inchangées.

L'industrie textile du coton est une industrie agro-alimentaire à forte intensité de main-d'œuvre. L'industrie textile mondiale fournit des emplois à des millions de personnes. Bien que les besoins en main-d'œuvre dépendent entièrement des progrès technologiques du pays, par rapport à d'autres industries, la participation de la main-d'œuvre est très élevée dans l'industrie textile.

Selon la nature des produits, les produits textiles peuvent être subdivisés en trois groupes principaux. Ces biens sont produits à différents stades de fabrication.

I. Textiles et produits textiles.

III. Produits pour d'autres usages.

Le textile et les produits textiles couvrent une grande variété de marchandises. Le processus de production est basé sur les niveaux. Au moins un processus de production à trois niveaux est requis pour la fabrication de produits textiles, par ex. filature, tissage et fabrication d'articles à la pièce. La production de vêtements est le prolongement de l'industrie textile. Il produit des marchandises pour la consommation directe du peuple.

Essai # Localisation de l'industrie textile du coton:

Toute concentration industrielle non planifiée, à un stade avancé, doit faire face à plusieurs désavantages socio-économiques. Un emplacement scientifique et planifié ne peut maximiser le profit qu'en minimisant le coût. L'industrie textile du coton ne fait pas exception.

Pour réduire les dépenses totales de production et de commercialisation, et une croissance durable à l'avenir, l'industrie doit trouver l'emplacement le moins coûteux. Comme d'autres industries manufacturières, le coût de la main-d'œuvre, du marché et du transport joue un rôle central dans le choix de l'implantation industrielle.

Selon la terminologie wébérienne, le coton en tant que matière première est de nature pure. Le rapport entre le coton brut et le produit fini, le tissu, est le même. Ainsi, l'indice matériel de la matière première est l'unité. Il a été estimé que la perte de poids du coton brut pendant la fabrication est négligeable. Par exemple, une tonne de coton brut produit une tonne de fil.

Cette quantité de fil produit également une tonne de tissu. Comme il n'y a pas de perte de poids de matière première dans le processus de fabrication, selon l'hypothèse wébérienne, la matière première ne peut pas exercer d'influence significative sur le modèle de localisation.

Dans ce cas, l'industrie textile cotonnière peut être localisée soit sur le marché, soit sur la matière première, soit dans n'importe quel endroit intermédiaire. Quel que soit l'emplacement, le coût du transport ne changerait pas. Comme le coût du transport est incapable d'exercer une traction considérable, les autres facteurs tels que le taux de salaire de la main-d'œuvre, les installations du marché, la disponibilité des matières premières, le climat, la puissance et l'agglomération des industries déterminent l'emplacement.

La tendance générale de la localisation de l'industrie textile révèle que trois types de localisation sont privilégiés par les entrepreneurs.

1. Les centres textiles situés dans le marché.

2. Les centres textiles situés dans la source de matières premières.

3. Les pôles textiles se sont développés entre ces deux régions.

Selon le concept d'emplacement au moindre coût, l'emplacement du marché devrait être le plus privilégié. Si de l'électricité et de la main-d'œuvre bon marché sont disponibles sur le marché, le coût de production sera minimal. Le marché situé dans la zone de production de coton sera, bien sûr, l'emplacement le plus lucratif. Cependant, c'est une combinaison rare. Bombay, Ahmedabad en Inde, Shanghai en Chine, Tachkent en CEI et Atlanta aux États-Unis représentent ce type d'emplacement.

Autrefois, le climat jouait un rôle dominant dans la localisation de l'industrie textile cotonnière. La plupart des industries des siècles derniers se sont développées dans des régions au climat doux et humide. Dans les régions sèches, la casse du fil était l'obstacle majeur tant pour le tissage que pour la filature. L'exemple classique de lieux guidés par le climat était à Bombay en Inde et en Nouvelle-Angleterre aux États-Unis

Les produits textiles, en particulier la demande de vêtements, sont toujours guidés par la mode. Dans la plupart des cas, les produits textiles sont de nature remarquable. Avec le passage du temps, la mode de la société et le goût du consommateur changent de façon marquée. Pour suivre le rythme de l'évolution de la mode et être conscient du goût modifié des usines textiles de consommation, qui produisent des vêtements, installent leurs unités à proximité du marché.

Par exemple, au début de sa croissance, des usines textiles américaines ont été établies en Nouvelle-Angleterre, c'est-à-dire à proximité du marché, bien que la majeure partie du coton ait été produite dans les États du sud. Depuis la période tsariste, le coton est largement cultivé dans la CEI asiatique, mais les usines textiles étaient principalement concentrées dans son homologue européen, principalement dans la région du marché Moscou-Tula et en Ukraine.

Ainsi, concernant la localisation du coton, les facteurs sont complexes. Les facteurs de localisation varient spatialement. Même les conditions sociales et économiques de la région contrôlent le choix du site. Les raisons sont également de nature très dynamique. Contrairement à d'autres industries, les facteurs de localisation ne sont pas non plus statiques. En fait, de temps en temps, le modèle de localisation change.

Par exemple, l'État de la Nouvelle-Angleterre aux États-Unis n'est plus un endroit idéal pour la croissance de l'industrie. Il a perdu une grande partie de ses avantages antérieurs. L'industrie s'est déplacée vers les régions cotonnières du sud des États-Unis.

En Russie, une tendance migratoire des usines textiles vers les régions cotonnières asiatiques est visible. En Inde, par exemple, les centres textiles de Bombay-Ahmedabad perdent également leur importance antérieure et de nouveaux centres se créent autour des marchés locaux.

On peut dire qu'avec la disparition des avantages originels, les industries montrent une tendance centrifuge de la région. Les nouveaux centres remplacent les centres traditionnels en déclin. Une analyse historique du modèle de localisation révèle que, à sa première période de croissance, les usines textiles se sont développées vers la source de matières premières, car à cette époque le système de transport était mal développé. En dehors de la région cotonnière, la disponibilité du coton brut était également très faible.

Naturellement, en raison d'une demande plus élevée, les prix du coton brut étaient élevés dans les endroits éloignés. Mais dans sa deuxième phase de développement, les progrès rapides du système de transport ont facilité l'accessibilité dans la région.

À cette époque, le prix du coton brut est devenu le même à la fois près de la source de matière première et du marché. Naturellement, le marché est devenu le favori pour l'emplacement des usines. L'importance de la matière première a progressivement perdu son importance antérieure.

L'importance du pouvoir dans la localisation de l'industrie textile cotonnière ne peut être sous-estimée. Au début de la période de développement, les industries textiles étaient principalement situées à côté de la source d'eau. Mais avec l'introduction du charbon, le site de l'eau n'était plus important mais la disponibilité du charbon continue de jouer un rôle important dans la détermination de l'emplacement.

Fondamentalement, l'industrie textile du coton était une industrie à forte intensité de main-d'œuvre. L'histoire ancienne de la localisation dans n'importe quel pays montre que le développement de l'industrie textile du coton était une condition préalable. Le besoin de vêtements et l'exigence d'un faible niveau de technologie ont permis aux entrepreneurs de créer l'industrie. Un minimum de formation suffisait pour que les ouvriers se familiarisent avec le système de production.

À cette époque, le taux de salaire des ouvriers était également très bas. Le taux de salaire de la main-d'œuvre était un facteur important pour l'emplacement. Une légère hausse du taux de salaire a fait une grande différence d'un endroit à l'autre. Par exemple, les centres textiles de la Nouvelle-Angleterre aux États-Unis se sont déplacés vers le Piémont en raison du taux de salaire en vigueur.

Dans certains cas, la spécialisation dans un produit particulier et la qualité générale du produit ont beaucoup aidé à soutenir le développement. Dans ces cas, l'industrie textile prospère pour le marché d'exportation. Le développement de la région du Lancashire en Angleterre et de Tokyo-Yokohama au Japon dépendait fortement du marché étranger.

Essai # Tendance récente de la localisation de l'industrie textile du coton:

Les tendances récentes dans le développement des industries textiles sont nettement différentes dans les pays développés comme les États-Unis, le Japon, le Royaume-Uni et les pays en développement et sous-développés comme la Chine, l'Inde, le Bangladesh, etc. Mais les observations générales ont révélé que les tendances de base de l'emplacement des textiles et des vêtements l'industrie est la diffusion.

Dans les pays très développés d'Europe occidentale, au Japon et aux États-Unis, la production de biens traditionnels n'est plus importante. Ces pays se concentrent désormais sur la production de biens de qualité plutôt que sur la production de fibres grossières. L'importation de produits primaires en provenance de pays sous-développés coûte moins cher à produire dans les pays.

Ces marchandises importées sont traitées comme des matières premières et utilisées pour une production de qualité. Le savoir-faire technique des pays développés leur sert désormais de capital. Cette technologie restreinte crée un avantage pour les nations avancées. Ainsi, le rôle des pays sous-développés est désormais considéré comme un simple fournisseur de matières premières.

L'automatisation et le taux de salaire élevé de la main-d'œuvre ont contraint les pays à adopter une activité manufacturière à forte intensité de capital, plutôt que l'ancienne activité à forte intensité de main-d'œuvre. Mais, comparé aux autres activités manufacturières, le textile de coton nécessite encore un montant de capital relativement faible.

Les nations traditionnelles de premier plan dans les industries textiles du coton, comme les États-Unis et le Japon, sont maintenant confrontées à une forte concurrence des pays émergents comme Taïwan et la Corée du Sud.

L'industrie du textile et de l'habillement est considérée comme une industrie de base. Tous les pays en développement essaient maintenant de développer leur industrie locale, en raison de la concurrence croissante sur le marché international ainsi que sur le marché intérieur de la part des pays producteurs de textiles avancés.

Pour résister à l'invasion des produits étrangers, l'industrie textile devient de plus en plus gourmande en connaissances. Le facteur de moindre coût joue également un rôle dominant. L'innovation des fibres synthétiques pose des problèmes majeurs pour la croissance de l'industrie textile. Pour faire face à cette forte concurrence, une variété améliorée de métiers à tisser, tels que des métiers à tisser sans navette et des métiers à jet d'air, a été introduite pour une production plus élevée.

Les facteurs de localisation de l'industrie textile du coton sont si complexes qu'il est très difficile de déterminer les raisons responsables de la concentration des industries dans une région particulière. Les facteurs originaux n'existent plus, mais les nouveaux facteurs sont également en constante évolution.

Les facteurs responsables de l'emplacement de son industrie textile de coton aux États-Unis peuvent ne pas s'appliquer à l'Inde. Le marché omniprésent des industries textiles du coton à travers le monde est peut-être responsable de la nature dispersée ou diffuse de l'industrie textile du coton.

Essai # Production et commerce de produits textiles en coton:

Bien que l'industrie textile soit l'une des industries les plus répandues au monde et développée dans le monde entier, la majeure partie de la production provient de quelques pays dans le monde. Les pays producteurs traditionnels comme la Chine, le Japon, la CEI et l'Inde contribuent à la majeure partie de la production mais, en raison de la forte demande dans le pays, les exportations de ces pays diminuent progressivement.

En fait, les pays nouvellement développés comme Taïwan, la Corée du Sud, Hong Kong, Singapour, le Brésil et le Mexique exportent plus de la moitié des exportations totales de produits textiles manufacturés. Le développement rapide des fibres synthétiques dans les pays développés comme les États-Unis, le Japon, la Corée du Sud, l'Allemagne et la CEI a largement réduit la production de produits textiles en coton. Le prix bon marché des produits des nouveaux pays a également réduit les exportations des principaux pays.

Selon les chiffres disponibles de 2005-06, six pays comprenant la Chine, l'Inde, la Russie, les États-Unis, le Japon et l'Italie ont produit 70 pour cent de la production mondiale en 2004. La Chine a obtenu la première position dans la production de vêtements en coton, suivie par Inde, CEI, États-Unis et Japon.

La production des différents pays est indiquée dans le tableau. Le Japon est le leader de l'exportation de produits textiles en coton. De nos jours, Taïwan, Hong Kong et la Corée du Sud exportent également une quantité substantielle de produits textiles. L'Inde et l'Allemagne, après avoir satisfait à leurs exigences nationales, exportent une certaine quantité de produits textiles.


Croissance du marché de l’industrie des récupérateurs de formaldéhyde, tendances, taille, part, acteurs, portée du produit, demande régionale, impacts COVID-19 et prévisions 2026

Global Market Monitor a publié le nouveau rapport d’étude de marché « Croissance du marché de l’industrie des récupérateurs de formaldéhyde, tendances, taille, part, acteurs, portée des produits, demande régionale, impacts COVID-19 et prévisions 2026 » – Mettre en lumière les opportunités disponibles et les défis potentiels qui auxquels sont confrontés les acteurs du marché sur le marché des récupérateurs de formaldéhyde. En outre, le rapport est complété par la dynamique du marché, une analyse régionale, une étude de segment, une série de chiffres et de tableaux historiques de 2014 à 2020 et des prévisions jusqu'en 2026.

Les récupérateurs de formaldéhyde sont utilisés pour réduire les émissions à la fois dans la fabrication de panneaux de fibres de moyenne densité et de panneaux de particules, ainsi que dans les produits finis. Les émissions prolongées de formaldéhyde peuvent présenter des risques potentiels pour la santé et il devient donc impératif de contrôler ces émissions. Les capteurs de formaldéhyde ont été utilisés pour réduire les émissions de formaldéhyde dans plusieurs industries du bois, du papier et du textile.

En raison de l'augmentation des applications, le marché mondial devrait connaître une croissance significative. Ainsi, au cours des prochaines années, les expéditions de récupérateurs de formaldéhyde afficheront une tendance à la croissance régulière.

En raison de la mise en place d'une réglementation stricte liée aux émissions de formaldéhyde, elle donnera une forte impulsion au marché mondial des capteurs de formaldéhyde. Le piégeur de formaldéhyde a également la capacité d'inhiber la production de formaldéhyde dans le processus de fabrication des panneaux de bois. L'un des principaux facteurs de croissance du marché mondial des capteurs de formaldéhyde pourrait être l'augmentation de la demande de panneaux de bois artificiel.

Obtenez un échantillon GRATUIT du rapport sur le marché des récupérateurs de formaldéhyde à l’adresse :
https://www.globalmarketmonitor.com/request.php?type=3&rid=590251

Les principaux acteurs présentés dans ce rapport comprennent :
Georgia-Pacific Chemicals
StarChem
CHIMAR
SYNTHRON
Matériaux de performance émeraude
TAG Produits chimiques
Chasseur
Principaux problèmes abordés

Le type et l'analyse de l'application :
Sur la base du type, ce rapport affiche le volume des ventes, les revenus (en millions USD), le prix du produit, la part de marché et le taux de croissance de chaque type, principalement divisés en :
Réaction de neutralisation
Décomposition catalytique
Oxydation-réduction
Bouchage d'étanchéité

Sur la base de l'application, ce rapport affiche le volume des ventes, les revenus (en millions de dollars), le prix du produit, la part de marché et le taux de croissance de chaque application/utilisateur final, principalement divisés en :
Panneau de bois
enrobage
en tissu
Protection de l'environnement intérieur
Autres

Pour identifier les principales tendances de l'industrie, cliquez sur le lien ci-dessous :
https://www.globalmarketmonitor.com/reports/590251-formaldehyde-scavengers-market-report.html

Table des matières complète
https://www.globalmarketmonitor.com/request.php?type=3&rid=590251

Table des matières du rapport sur les récupérateurs de formaldéhyde :
Chapitre 1 Présentation du rapport
Chapitre 2 Tendances du marché et paysage concurrentiel
Chapitre 3 Segmentation du marché des capteurs de formaldéhyde par types
Chapitre 4 Segmentation du marché des capteurs de formaldéhyde par les utilisateurs finaux
Chapitre 5 Analyse du marché par grandes régions
Chapitre 6 Produit de base du marché des capteurs de formaldéhyde dans les principaux pays
Chapitre 7 Analyse du paysage des capteurs de formaldéhyde en Amérique du Nord
Chapitre 8 Analyse du paysage des capteurs de formaldéhyde en Europe
Chapitre 9 Analyse du paysage des piégeurs de formaldéhyde en Asie-Pacifique
Chapter 10 Latin America, Middle East & Africa Formaldehyde Scavengers Landscape Analysis
Chapter 11 Major Players Profile
11.1 Georgia-Pacific Chemicals

11.1.1 Georgia-Pacific Chemicals Company Profile and Recent Development

11.1.3 Product and Service Introduction

11.2.1 StarChem Profile and Recent Development

11.2.3 Product and Service Introduction

11.3.1 CHIMAR Company Profile and Recent Development

11.3.3 Product and Service Introduction

Chapter 12 Data Source and Research Methodology
The List of Tables and Figures

Avail a FREE Sample to Know More About the Complete Report:
https://www.globalmarketmonitor.com/request.php?type=3&rid=590251

Available Customizations - Market Monitor offers customizations according to the company’s specific needs.
https://www.globalmarketmonitor.com/request.php?type=9&rid=0

Key Questions Answered by This Report:
What is the size and CAGR of the Formaldehyde Scavengers Market?
What are the key driving factors of the most profitable regional market?
Which are the leading companies in the global market?
How will the Formaldehyde Scavengers Market advance in the coming years?
What are the main strategies adopted in the global market?
Which region may hit the highest market share in the coming era?
What trends, challenges, and barriers will impact the development and sizing of the Formaldehyde Scavengers Market?

Get More Information on Global Market Monitor:
Smart Weight Scale Market Report
https://www.globalmarketmonitor.com/reports/590158-smart-weight-scale-market-report.html

Bioimplants Market Report
https://www.globalmarketmonitor.com/reports/590157-bioimplants-market-report.html

Flame Cutting Machines Market Report
https://www.globalmarketmonitor.com/reports/590156-flame-cutting-machines-market-report.html

Azadirechtin Market Report
https://www.globalmarketmonitor.com/reports/590155-azadirechtin-market-report.html

Contact Us:
Global Market Monitor
E-mail: [email protected]
Téléphone:
001-3474677721
Company Address:
USA Office: One Pierrepont Plaza, 14th Floor, 300 Cadman Plaza W, Brooklyn, NY 11201, USA
Website: https://www.globalmarketmonitor.com

About Global Market Monitor
Global Market Monitor is a professional modern consulting company, engaged in three major business categories such as market research services, business advisory, technology consulting.

We always maintain the win-win spirit, reliable quality and the vision of keeping pace with The Times, to help enterprises achieve revenue growth, cost reduction, and efficiency improvement, and significantly avoid operational risks, to achieve lean growth. Global Market Monitor has provided professional market research, investment consulting, and competitive intelligence services to thousands of organizations, including start-ups, government agencies, banks, research institutes, industry associations, consulting firms, and investment firms.


Textile Industry

The textile industry includes establishments that convert synthetic and natural fibres into yarn, cloth, felt, etc, for use in MANUFACTURING clothing, upholstery, household linens, etc. The textile and CLOTHING INDUSTRIES together are among Canada's largest manufacturing-sector employers. Total employment averages about 170,700, broken down as follows: textiles, 60,000 and clothing factories, 110,600. Textile-mill shipments average about $6 billion annually.

History Records show that as long ago as 1671 pioneer settlers were making wool materials for clothing and furnishings. Eventually, there were hundreds of custom carding and cloth-fulling mills scattered in communities throughout Upper and Lower Canada and the Maritimes. The first complete factory system of woollen cloth manufacture started in 1826 when Mahlon Willett established a mill at l'Acadie in Lower Canada. Some evidence exists that a small cotton mill operated at Chambly (or St Athanase), Lower Canada, from 1844 to at least 1846. However, more evidence exists that a cotton mill was built in Sherbrooke, LC, in 1844. It operated until it burned in 1854 and, as it had some knitting machines in use, may have a claim to being the first knitting mill as well. In 1853 a small cotton mill was established at the St-Gabriel lock on the Lachine canal it operated until at least 1871. Other early records include a knitting factory with powered knitting machines established in a mill at Ancaster [Ont] in 1859 and the Lybster Mills, established in Merritton [Ont] in 1860. The first silk-manufacturing concern was established in Montréal by Belding Paul & Co in 1876.

The age of synthetics began in 1925 when Courtaulds (Canada) Ltd built a plant in Cornwall, Ont, to make the then new viscose rayon, often called artificial silk. Courtaulds was quickly followed in 1926 by Celanese Canada, which erected a plant in Drummondville, Qué, to make acetate yarn. In 1942 the first nylon yarn was produced in Canada by DuPont. At the time, the height of WWII, nylon remained a well-kept secret the first production was 45 denier yarn for weaving into parachute cloth. The first product made after the war was nylon hosiery yarn.

Polyester was introduced to Canada in the 1950s by ICI Ltd. Later, DuPont and Celanese became important manufacturers of this synthetic fibre, with the trade name "Dacron" used by DuPont and "Fortrel" by Celanese. Another major producer of nylon fibre in Canada is Badische Canada, of Arnprior, Ont. Its product is used mainly in carpets. Polypropylene, a most versatile synthetic fibre made by Celanese, is widely used for indoor-outdoor carpeting and for types of nonwoven textiles.

There are about 1085 textile-manufacturing plants in Canada, most of them located in Québec and Ontario. The Canadian clothing or apparel industry, with 2465 plants, is the largest single consumer of textiles, using about 40% of the industry's output (fibre-weight equivalent). The ability of the textile industry to supply its home furnishings and industrial customers depends, in large part, on the continued existence of the clothing industry. Without the economies of scale made possible by the total market, almost every subsector of the textile industry would be threatened. Thus, textiles and clothing, while separate industries, are indivisible from the standpoint of industrial survival. They are also only 2 links in a long chain that starts with the consumer, goes back through retailers to apparel manufacturers, dyers and finishers, weavers and knitters, fibre producers, the PETROCHEMICAL INDUSTRY (from which the raw materials for synthetic fibres come), and finally to the oil and gas wells. The disappearance of any link would weaken, perhaps fatally, the rest of the chain.

The employment links are also important. The weighted average employment multiplier for the textile and clothing industries has been estimated to be 1.65 ie, each job in textiles and clothing supports 1.65 jobs elsewhere in the economy. By this measure, the industries' 170,700 jobs support 281,650 additional jobs in other sectors.

Canada remains a relatively open market for textile and clothing imports from developed and developing nations. Canada's consumption of textiles and clothing by volume is about 2% of the world's total, and Canadian mills now supply less than 50% of this amount. The largest proportion of textile imports comes from developed countries (although in recent years this proportion has decreased somewhat as more come from developing countries) the largest proportion of clothing imports from developing countries. Despite substantial import-restraint legislation, Canada accepts 9 times more per capita in textiles from developed countries than the US and 3 times as much as the European Economic Community. Steps by the Canadian government, assuring the textile industry of the continuation of special protection measures, have created a fairly stable climate of confidence and have stimulated investment. The proposed FREE TRADE agreement with the US has caused some uncertainty about the future in the industry however, it would favour free trade with the US if "the adjustment and transition conditions are adequate" to retain this level of confidence.

The Canadian textile industry is internationally competitive with other developed countries in price, quality and product variety. The primary industry is as technologically efficient and productive as any in the world. Major technological advances have been introduced to accompany the shift from natural to synthetic fibres and blends, including the adoption of advanced spinning, weaving, knitting, nonwoven and finishing machinery, electronic and computerized control equipment and methods of reducing energy consumption. Canada was a pioneer in introducing a new open-end type of yarn spinning and is a leader in the use of shuttleless weaving machines. Canada rates with the leaders in the production and technical development of nonwoven fabrics, particularly in their use in geotextiles (eg, ASBESTOS fibres). Computers and microprocessors are widely used in manufacturing operations.

Today the industry consists of the survivors of an extended and rigorous period of rationalization. The remaining firms are efficient, cost conscious and adaptable to the changing marketplace. Dominion Textile Inc, headquartered in Montréal, is by far the largest textile manufacturer in Canada, with annual sales of about $927 million in 1986. The company has 40 manufacturing facilities, 26 located in Canada, 7 in the US, 6 in Europe and one in Hong Kong. Of the Canadian plants, 17 are in Québec, 8 in Ontario and one in NS. Total employment is 10 500. Thirteen percent of the shares are owned by the Caisse de dépôt.

The textile industry continues to spend large sums on new machinery and modernization of facilities. For example, spending on capital equipment and repairs during the 1970s amounted to $1.8 billion, and it will be more than $3.0 billion in the 1980s. The industry has improved its export performance without imposing sacrifices on its domestic customers. To be successful in the export of commodities, such as textiles, a secure domestic base must underpin the higher risks, costs and lower net returns inherent in export marketing. The industry has recently operated in a more confident climate, which has encouraged a strong flow of investment into efficient, highly productive textile processes.


What did your ancestors do for a living?

So, you've researched your ancestors and found out who they were, where they lived and what they did for work. But what was a crofter? What ships were built in Scotland? And what is a domestic servant?

Uncover what life used to be like for your ancestors in Scotland.

Soldier

  • Before the defeat of Prince Charles Edward Stuart at the Battle of Culloden in 1746, Scotland's clan system employed private armies.
  • After this, Highlanders and Lowlanders fought under the British flag.
  • Scotland had 12 Highland regiments who fought in Europe, North America and India.
  • After defeat in the American War of Independence, disbanded troops were encouraged to settle in Canada and many Scots did.
  • Around 6,000 Scots fought in the Battle of Waterloo in 1815, and many others fought in the Crimean and Boer Wars, as well as World War I and II.
  • Over the last 50 years, many regiments have been disbanded or merged, eventually forming a single Royal Regiment of Scotland in 2006.

Visit the National War Museum and the Royal Scots Regimental Museum at Edinburgh Castle, Fort George near Inverness, the Gordon Highlanders Museum in Aberdeen, the Black Watch Castle & Museum in Perth and the Argyll & Sutherland Highlanders Museum at Stirling Castle to find out more.

Domestic servant

  • During the 19th century, domestic service was the biggest single employer for women and the second largest employer of all workers.
  • Butlers and grooms tended to be male workers, but cleaners, maids and cooks tended to be women.
  • Most domestic servants lived in their employer's house - although they weren't paid much they did at least have a guaranteed roof over their heads.
  • Most servants did all kinds of work and worked long hours with only the odd Sunday off.

Find out more on any visit to a stately home or castle by checking out the 'downstairs' where domestic servants worked. You can also visit the Georgian House in Edinburgh and Pollok House in Glasgow.

Crofter

  • Crofts were found in the Highlands and islands, and were normally worked by the tenant of the croft who paid rent to the landlord.
  • Crofting was often hard work, and was only part of the crofter's working life - often they had another job in their communities.
  • Crofting became much more concentrated after the Highland Clearances of the 18th and 19th centuries.
  • There are currently believed to be around 20,000 working crofts in Scotland. Even today, many crofters also have a second job that provides the majority of their income, or they are retired.

There are many museums throughout the Highlands and islands where you can find out more including the Gairloch Heritage Museum in Auchtercairn, the Skye Museum of Island Life in Kilmuir, Seallam! on Harris, Kirbuster Farm Museum in Orkney and Old Haa Museum in Shetland.

Farmer

  • Before the agricultural revolution, most families kept their own animals and grew enough food to feed themselves.
  • At the end of the 18th century, common grazing was replaced by self-contained farms.
  • Scotland can lay claim to several important developments in farming - including drainage and plough improvements.
  • This increased efficiency led to there being less jobs available, forcing people to move to the industrial towns and even overseas in search of work.
  • Those who stayed on farms lived in 'bothies' if they were single, or basic farm cottages if they were married.

Visit the National Museum of Rural Life in East Kilbride or the Highland Folk Museum in Newtonmore to find out more.

Fisherfolk

  • Fishing has been a big industry in Scotland for hundreds of years. Even today, you can head down to the shores and watch the fish being brought in and sent straight off to our award-winning restaurants.
  • The North Sea has a great variety of fish to offer supporting everything from crab fishing to herring and deep-sea fishing.
  • As well as fishing out on the boats, the industry created lots of jobs back on land with the family of fisherfolk working to gut, preserve, bait lines and repair nets.
  • Fishing tended to be seasonal with people relocating to the ports during the fishing season.

Visit the Scottish Fisheries Museum in Anstruther to find out more.

Shipbuilder

  • Originally shipbuilders were known as shipwrights and their skills were in woodworking.
  • Scotland's main contribution to the Industrial Revolution was to build steel-hulled ships.
  • By 1913, around 18 percent of the world's ships were built on the River Clyde, and the term 'Clyde-built' stood for quality and reliability.
  • Many famous ships were built on the Clyde including the Cunard Queen liners, warships and the Royal Yacht Britannia.
  • Workers were low paid and often didn't have permanent jobs, only working when a contract was secured for a particular ship.
  • During World War I, the shipyards were taken over by the Admiralty. Economic depression followed the war, meaning two thirds of the workforce were unemployed.

Visit the Riverside Museum in Glasgow, the Scottish Maritime Museum in Irvine and the Aberdeen Maritime Museum to find out more.

Coalminer

  • For over 100 years, coalmining played a major part both in providing work and in dominating the landscape of certain areas.
  • Coalmining initially was run by individual landowners, but during the 1800s it changed hands to private companies.
  • It was hard work and dangerous both for the miner, but also for his family - often his wife had to transport the coal that her husband had mined to the surface.

Visit the National Mining Museum Scotland in Newtongrange to find out more.

Weavers

  • Weavers used the threads created by spinners to make a variety of fabrics and materials.
  • Originally weavers worked from home - women and children worked in their own cottages - until the Industrial Revolution when big weaving sheds were set up with power looms.
  • Weavers produced: quality tweeds in the Borders, cottons in the west, damask in Dunfermline, patterned shawls in Paisley and jute in Dundee.
  • After a famous visit of George IV to Edinburgh in 1822, tartan was produced commercially as it enjoyed a big jump in demand.
  • Spinners and weavers often fell out, as weavers thought they were more superior.

Spinners

  • Spinning is when fibres are drawn out and twisted together to make a continuous thread for weaving.
  • Spinning was originally the work of unmarried daughters living in poor households. It's what the term 'spinsters' is based on.
  • Originally they worked at home, but eventually big spinning mills were set up throughout the lowlands and staffed by women and young children.
  • Wages were low and they had to work around 60 hours a week.
  • Steam power eventually replaced water power, so mills could be built in bigger areas such as Paisley and Dundee where there was a bigger workforce.

Visit New Lanark World Heritage Site - a revolutionary cotton mill - and Verdant Works in Dundee.

Start your ancestral journey

Download our FREE ancestral guide to find out more about researching your Scottish family history.

Cookies are required to view this content.
Change your preferences at Manage Cookie Settings


Untangling the knot: A brief history of the Canadian textile industry

I have always been a wee bit of a history nerd, long before I chose it as my field of study at Carleton University. I could never stop myself from wondering about the past of places, the people who lived there, the events that transpired, and the experiences that shaped the present.

Egged on by my boundless curiosity, I often buried my head in books and encyclopaedias, and whenever an opportunity presented itself, I would visit historical sites and museums. Imagine my excitement when I found out I was accepted to do my practicum at Ingenium – Canada's Museums of Science and Innovation! Now I could see for myself how history is documented and preserved, and work alongside the dedicated people who contribute to the conservation of our past.

Upon my first tour of the vast museum artifact warehouses, I couldn’t help but gawk at the great multitude of fascinating things — trains, antique cars, telephone station switchboards, typewriters… I was enraptured. However, my excitement was subdued as I approached one of the objects of my study — a steel monstrosity painted green. The Crompton and Knowles industrial silk and rayon loom, model S-6 — former property of Kingston’s DuPont textile facility — was massive, menacing and way out of my league. Yet, I was to acquaint myself with the mechanic beast. This was to be my project: the study of the artifacts in the industrial textile collection and the research of relevant material, for the purpose of expanding Ingenium’s catalogue information. Over the weeks that followed, I familiarized myself with this big machine and others like it in the collection. Although I dubbed it the “green monstrosity,” it was actually a very cool loom, considered to be top of the line in the days of its operation. Through this exploration, I began my investigation into the history of the Canadian textile industry.

Historically, textile manufacturing has been an influential Canadian industry, playing an important economic role throughout the nineteenth and twentieth centuries. In fact, it was the third-largest employer in industrial manufacturing in the mid-nineteenth century, after iron and steel production. In the hard years of 1930 –1935, textile manufacturing sustained industrial employment. By the 1970s, Canadian textile workers earned the highest pay in the sector across the globe.

Taken from trade literature, this image shows the Model R.T.R. Wildt & Co. knitting machine used in Kingston, Ontario.

Prior to the industrialization of textile manufacturing in Canada, fabric was produced at home or imported. The earliest-known mill that undertook all the steps in textile manufacturing was a woollen mill built in the 1820s. More mills producing wool fabric were soon constructed. By the mid-1800s, the industry had expanded to include some 385 cotton mills across Upper and Lower Canada. By the early 1900s, the industry included knit goods production and a growing number of man-made fabrics using innovative blends, with close to 2,000 factories and mills in operation.

At its height in the twentieth century, the textile industry was so well organized and robust that it not only fulfilled up to 60 percent of domestic market demands, but it also met military requirements during both world wars. By the end of twentieth century, the rise of textiles manufactured in developing countries resulted in a decline in Canadian domestic production. Today, the majority of Canada’s textile needs are filled with imported goods.

My practicum at Ingenium broadened my knowledge of Canadian industry and permitted this educational excursion into Canadian history. I am also quite thrilled that I caught a glimpse of the amazing variety of artifacts housed at the museum — over 80,000 pieces demonstrating our progress and ingenuity. Although we did not become great friends, the loom and I, at least I understand its workings a little better.


Indian Textile Industry: History, Significance and Scope

Indian textile industry is one of the oldest industries in the country dating back several centuries. Even today, textile sector is one of the most significant contributors to India’s exports with approximately 13 percent of the total exports. The industry is also labour intensive employing more than a million people in different fields.

The industry has two broad sectors which are – unorganized sector and the organized sector. The unorganized sector consists of handloom, handicrafts and sericulture operating on a small scale, while the organized sector consists of spinning, garments and apparels which requires modern machinery and techniques. Talking about the market size the industry is currently estimated at around 120 billion US dollars and is expected to reach 230 billion US dollars. The Indian government is also coming up with some export promotion policies. It has allowed 100 percent FDI in the Indian textiles sector under the automatic route.

With all the schemes and policies put into practice, the future of Indian textile industry looks promising, buoyed by both strong domestic consumption as well as export demand. With the rise of consumerism and disposable income, the retail sector has experienced rapid growth in the past decade. Several international players like Marks & Spencer, Guess have raised the bar with their entry into the Indian market. With stable inputs, proper capacity utilization and steady domestic demand, the industry is expected to showcase a kind of revolution in the year 2018.
Let us run you through the history and prospects of this promising industry.

History Of Textile Industry
Indian textile enjoys a rich heritage and traces its history back to the Indus valley civilization where people used homespun cotton for weaving their clothes. One of our Veda’s – the Rigveda also contains the literary information about textiles. The Indian epics Ramayana and Mahabharata even talk about the wide variety of fabrics in ancient India. These chronicles refer to both stylized garments worn by the aristocrats and ordinary clothes worn by the common man. The modern-day textile not only reflects the splendid past but also caters to the requirements of contemporary times.

Looking into the job of a textile designer
As dull or cliched as it may sound, the job of a textile designer is equally innovative as it is creative. The field allows an individual to put his creative instincts at work on specific places such as demonstration and application of fabric construction, the detailing of design on the fabrics and production of fabric designs used in the apparels, accessories and other furnishings. A textile designer works closely with the clients and design teams to create unique fabrics using a variety of design concepts and media. In other words, a textile designer will have to incorporate both the creative side to the already finished piece keeping in sync the post-production technicalities. Yes, the field of textile designs isn’t only on the creative side but also includes pattern making, while also managing the production process. Nowadays all textile designers use CAD (Computer Aided Software ) to create designs on fabrics and other surfaces. The heat transfer printing is also used and implemented quite well on the covers. Textile designers are highly creative people as that can draw, have a superior eye for the colour, texture and an appreciation for the excellent points of textiles and fashion. They should keep themselves updated with the latest trends in fashion, understand textile techniques and should be useful for the communicators and posses the problem-solving skills keeping in mind the budget and deadlines.

Textile design education
There are some career options and work environments in the field of textile design that need you to be aware of. To become a skilled textile designer, you need professional education in fashion, art or design. Through proper training, prospective textile designers gain knowledge of the entire fabric design process. They learn to analyse and understand the various textile properties, such as weight, material, flammability and durability and how the textile will be used, then base their designs on these factors. More importantly, a textile diploma teaches them how to utilize textures, patterns and colour through experimentation with printing, dying, manipulation and embellishment techniques. There are usually two techniques used in textile design – one is painting, and another is art based techniques. A diploma teaches you to work in both categories. For a textile designer apart from good education, it is also essential to make the right connections. The goal is to establish a beneficial relationship with clients and other people in the industry. As a textile designer, you can use your creative flair and ability to generate ideas and concepts to match a brief to find work in the textile industry or to set up your own business.

Once you have professional training in textile design, doors for a promising career opens. Apart from the field of textile and clothing, you can also foray into other industries of merchandising, marketing production and fashion journalism.

To Conclude
An education in textile designing helps you to be a more skillful designer. Students looking to foray into this field will get exposed to an understanding of Indian fabrics, their surface ornamentations and its role in the global industry. Active collaboration between domestic designers and stakeholders of this segment will ensure a reliable professional knowledge to approach by the end of the course both local and global markets. Know more about the textile courses here.


Voir la vidéo: Les changements qui auront un impact sur lindustrie textile et lindustrie du vêtement (Décembre 2021).